Tozalangan yuqori mustahkamlikdagi yassi yostiq

Yuqori mustahkamlikdagi nafis yassi yostiqcha. Tavsiya etilgan rasm.

Qisqacha tavsif:

Yassi kir yuvish mashinasi DIN125 Daraja: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9

Materiallar: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 35Crmo, 42Crmo

Yuzaki ishlov berish: Qoraytirilgan, Elektrogalvanizlangan, Dakromet, Issiq daldırma galvanizlangan, Galvanizlangan va boshqalar!

Bizga elektron pochta xabarini yuboring

Mahsulot tafsiloti

Mahsulot teglari

Boltli yassi yuvish vositasidan foydalanish

1. Yassi gilamchalarning vazifasi va xususiyatlari
Yassi qistirma, shuningdek, yassi qistirma yoki yassi qistirma deb ham ataladi, yassi plastinka shaklidagi qistirma turi bo'lib, odatda mahkamlagichlarni ulashda qistirma sifatida ishlatiladi. Uning vazifasi ulagichlarning tortish kuchini tarqatish, aloqa maydonini oshirish va suv, gaz va moy oqishini samarali ravishda oldini olish bilan birga, hidrofobiklik tufayli kelib chiqadigan bo'shashish yoki charchoq shikastlanishini kamaytirishdir. Yassi prokladkalarning materiali odatda metall yoki kauchuk bo'lib, u yuqori harorat, yuqori bosim va aşınma qarshiligiga bardosh berish xususiyatlariga ega.

2. Mahsulotlardan foydalanish stsenariylari va ehtiyot choralari
Yassi qistirmalar odatda pervanellar, quvurlar, tirsaklar, flanjlar va boshqalar kabi mahkamlagichlarni ulash uchun ishlatiladi, bu esa ulagichlar orasidagi mahkamlik va muhrlanishni ta'minlaydi. Foydalanishda uskunaning normal ishlatilishini ta'minlash uchun uning bosimi, harorati va boshqa parametrlariga asoslangan tegishli material va qalinlikni tanlash kerak.

3. Foydalanishda tegishli o'rnatish va foydalanish talablariga rioya qilish kerak va xavf tug'dirishi mumkin bo'lgan mexanik shikastlanish yoki bo'shashishning oldini olish uchun u juda qattiq yoki juda bo'sh bo'lmasligi kerak.
Xulosa qilib aytganda, yassi yuvish mashinalari va yuvish mashinalari mexanik komponent ulanishlarida keng tarqalgan ikkita qistirma bo'lib, ularning turli shakllari va o'lchamlari ularga noyob foydalanish stsenariylari va xususiyatlarini beradi. Tanlash va ishlatishda haqiqiy vaziyatga qarab ilmiy va oqilona tanlov va foydalanish amalga oshirilishi kerak.

Yuzaki ishlov berish jarayoni

1. Elektro-galvanizatsiyaSanoatda sovuq galvanizatsiya deb ham ataladigan elektro-galvanizatsiya - bu ish qismining yuzasida bir xil, zich va yaxshi bog'langan metall yoki qotishma cho'kma qatlamini hosil qilish uchun elektrolizdan foydalanish jarayonidir. Boshqa metallar bilan taqqoslaganda, rux nisbatan arzon va qoplash oson bo'lgan metall bo'lib, u past qiymatli korroziyaga qarshi elektrokaplama qatlami bo'lib, po'lat qismlarni, ayniqsa atmosfera korroziyasidan himoya qilish va bezash uchun keng qo'llaniladi. Qoplama texnologiyalari kanal qoplamasi (yoki osma qoplama), barrel qoplamasi (kichik qismlar uchun), ko'k qoplama, avtomatik qoplama va uzluksiz qoplama (sim, tasma uchun) ni o'z ichiga oladi. Elektro-galvanizatsiya tijorat mahkamlagichlari uchun eng ko'p ishlatiladigan qoplamadir. U arzonroq va tashqi ko'rinishi yaxshiroq, qora yoki qo'sh yashil rangda mavjud bo'lishi mumkin. Biroq, uning korroziyaga qarshi ishlashi o'rtacha va korroziyaga qarshi ishlashi rux qoplamasi (qoplama) qatlamlari orasida eng pastidir. Odatda, elektrogalvanizatsiyaning neytral tuz purkash sinovi 72 soat ichida amalga oshiriladi va neytral tuz purkash sinovini 200 soatdan ortiq vaqtga yetkazish uchun maxsus sızdırmazlık vositalari ham qo'llaniladi, ammo narxi qimmat, bu umumiy galvanizatsiyadan 5-8 baravar yuqori. Strukturaviy qismlar uchun mahkamlagichlar odatda 8.8 va boshqa tijorat sinfidagi murvatlar kabi rangli rux va oq ruxga ega.

2. Xrom qoplamasi asosan sirt qattiqligini, chiroyli va zanglamaydiganligini oshirish uchun ishlatiladi. Xrom qoplamasi yaxshi kimyoviy barqarorlikka ega va ishqorlar, sulfidlar, nitrat kislota va ko'pgina organik kislotalarda ta'sir qilmaydi, lekin gidrohalik kislotada (masalan, xlorid kislotasi) va issiq sulfat kislotada eriydi. Xrom rangini o'zgartirmagani uchun, u ishlatilganda uzoq vaqt davomida aks ettirish qobiliyatini saqlab qolishi mumkin va kumush va nikeldan yaxshiroqdir.

3. Nikel qoplamasi asosan aşınmaya bardoshli, korroziyaga qarshi, zangga qarshi va odatda yupqa jarayonga bo'linadi

Hajmi

Tozalangan yuqori mustahkamlikdagi yassi yostiq

Parametrlar

Hajmi		Φ1.7	Φ1.8	Φ2.2	Φ2.5	Φ2.7	Φ2.8	Φ3.2	Φ3.7	Φ4.3	Φ5.3	Φ6.4	Φ7.4	Φ8.4	Φ10.5	Φ13	Φ15
M	Ip o'lchami uchun	M1.6	M1.7	M2	M2.3	M2.5	M2.6	M3	M3.5	M4	M5	M6	M7	M8	M10	M12	M14
d	min=nominal o'lcham	1.7	1.8	2.2	2.5	2.7	2.8	3.2	3.7	4.3	5.3	6.4	7.4	8.4	10.5	13	15
d	maksimal	1.84	1.94	2.34	2.64	2.84	2.94	3.38	3.88	4.48	5.48	6.62	7.62	8.62	10.77	13.27	15.27
d_c	maksimal = nominal kattalik	4	4.5	5	6	6	7	7	8	9	10	12	14	16	20	24	28
d_c	daqiqa	3.70	4.20	4.70	5.70	5.70	6.64	6.64	7.64	8.64	9.64	11.57	13.57	15.57	19.48	23.48	27.48
h	Nominal o'lcham	0.3	0.3	0.3	0,5	0,5	0,5	0,5	0,5	0.8	1	1.6	1.6	1.6	2	2.5	2.5
	maksimal	0,35	0,35	0,35	0,55	0,55	0,55	0,55	0,55	0.9	1.1	1.8	1.8	1.8	2.2	2.7	2.7
	daqiqa	0,25	0,25	0,25	0.45	0.45	0.45	0.45	0.45	0.7	0.9	1.4	1.4	1.4	1.8	2.3	2.3
1000 birlik uchun = kg		0,024	0.031	0.037	0.092	0.088	0.127	0.119	0.155	0.308	0.443	1.02	1.39	1.83	3.57	6.27	8.62

Hajmi		Φ17	Φ19	Φ21	Φ23	Φ25	Φ27	Φ28	Φ29	Φ31	Φ33	Φ34	Φ36	Φ37	Φ39	Φ40	Φ41
M	Ip o'lchami uchun	M16	M18	M20	M22	M24	M26	M27	M28	M30	M32	M33	M35	M36	M38	M39	M40
d	min=nominal o'lcham	17	19	21	23	25	27	28	29	31	33	34	36	37	39	40	41
d	maksimal	17.27	19.33	21.33	23.33	25.33	27.33	28.33	29.33	31.39	33.62	34.62	36.62	37.62	39.62	40.62	41.62
d_c	maksimal = nominal kattalik	30	34	37	39	44	50	50	50	56	60	60	66	66	72	72	72
d_c	daqiqa	29.48	33.38	36.38	38.38	43.38	49.38	49.38	49.38	55.26	58.80	58.80	64.80	64.80	70.80	70.80	70.80
h	Nominal o'lcham	3	3	3	3	4	4	4	4	4	5	5	5	5	6	6	6
	maksimal	3.3	3.3	3.3	3.3	4.3	4.3	4.3	4.3	4.3	5.6	5.6	5.6	5.6	6.6	6.6	6.6
	daqiqa	2.7	2.7	2.7	2.7	3.7	3.7	3.7	3.7	3.7	4.4	4.4	4.4	4.4	5.4	5.4	5.4
1000 birlik uchun = kg		11.3	14.7	17.2	18.3	32.3	43.7	42.3	40.9	53.6	77.4	75.3	94.3	92.1	136	133	130 ta

Hajmi		Φ43	Φ46	Φ50	Φ52	Φ54	Φ57	Φ58	Φ60	Φ62	Φ66	Φ70	Φ74	Φ78	Φ82	Φ87	Φ93
M	Ip o'lchami uchun	M42	M45	M48	M50	M52	M55	M56	M58	M60	M64	M68	M72	M76	M80	M85	M90
d	min=nominal o'lcham	43	46	50	52	54	57	58	60	62	66	70	74	78	82	87	93
d	maksimal	43.62	46.62	50.62	52.74	54.74	57.74	58.74	60.74	62.74	66.74	70.74	74.74	78.74	82.87	87.87	93.87
d_c	maksimal = nominal kattalik	78	85	92	92	98	105	105	110	110	115	120 ta	125	135	140 ta	145	160 ta
d_c	daqiqa	76.80	83.60	90.60	90.60	96.60	103.60	103.60	108.60	108.60	113.60	118.60	123.40	133.40	138.40	143.40	158.40
h	Nominal o'lcham	7	7	8	8	8	9	9	9	9	9	10	10	10	12	12	12
	maksimal	8	8	9	9	9	10	10	10	10	10	11	11	11	13.2	13.2	13.2
	daqiqa	6	6	7	7	7	8	8	8	8	8	9	9	9	10.8	10.8	10.8
1000 birlik uchun = kg		183	220	294	284	330	431	425	472	458	492	586	626	749	953	996	1250

Hajmi		Φ98	Φ104	Φ109	Φ114	Φ119	Φ124	Φ129	Φ134	Φ139	Φ144	Φ149	Φ155	Φ165
M	Ip o'lchami uchun	M95	M100	M105	M110	M115	M120	M125	M130	M135	M140	M145	M150	M160
d	min=nominal o'lcham	98	104	109	114	119	124	129	134	139	144	149	155	165
d	maksimal	98.87	104.87	109.87	114.87	119.87	125	130 ta	135	140 ta	145	150 ta	156	166
d_c	maksimal = nominal kattalik	165	175	180	185	200	210	220	220	230	240	250	250	250
d_c	daqiqa	163.40	173.40	178.40	183.15	198.15*	208.15	218.15	218.15	228.15	238.15	248.15	248.15	248.15
h	Nominal o'lcham	12	14	14	14	14	16	16	16	16	18	18	18	18
	maksimal	13.2	15.2	15.2	15.2	15.2	17.2	17.2	17.2	17.2	19.2	19.2	19.2	19.2
	daqiqa	10.8	12.8	12.8	12.8	12.8	14.8	14.8	14.8	14.8	16.8	16.8	16.8	16.8
1000 birlik uchun = kg		1300	1710-yil	1770-yil	1830-yil	2230	2830	3130	3000	3310	4090	4470	4270	3910